實(shí)驗室裝修設計所用隔墻一般可采用磚墻、玻璃隔墻及彩鋼板隔斷(主要又分為巖棉彩鋼板、玻鎂夾芯彩鋼板)、輕鋼龍骨石膏板隔墻、輕鋼龍骨水泥板隔墻等。這幾類(lèi)材料隔墻各有用途及優(yōu)缺點(diǎn)，且施工工藝不盡相同，在實(shí)驗室裝修設計工程中需要引起注意。本節**篇就以磚墻為主詳述實(shí)驗室裝修設計隔墻工程各類(lèi)細節。

1、磚墻的性能及材料準備

優(yōu)點(diǎn)：保溫、隔熱及隔音效果較好，具有防火和防凍性能，有一定承載力，取材容易、制造及施工操作簡(jiǎn)單，不需要大型設備。飾面處理方法多，簡(jiǎn)單的粉刷，或是貼瓷磚，掛大理石等。

缺點(diǎn)：實(shí)驗室裝修設計施工時(shí)間長(cháng)于其他類(lèi)型墻體，價(jià)格較高。

1.1砌體材料：砌墻用磚主要有粘土磚、灰砂磚、粉煤灰磚、頁(yè)巖空心磚等。實(shí)驗室建設現場(chǎng)準備堆放場(chǎng)地，要求平整、清潔、不積水;進(jìn)場(chǎng)砌體材料廠(chǎng)家具有生產(chǎn)資格和產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證，并按規定隨機抽樣送檢驗機構檢驗合格。

1.2 水泥：普通硅酸鹽水泥分為42.5,42.5R,52.5,52.5R四個(gè)強度等級。質(zhì)量證明文件齊全，并按品種、標號、出廠(chǎng)日期分別堆放，經(jīng)鑒定合格。

1.3 砂：中砂，含泥量小于4%，使用前過(guò)篩。不得含有草根和廢渣等雜物。

1.4 外加劑：外加劑采用XF-S高效砂漿塑化劑，質(zhì)保書(shū)和合格證齊全，并符合國家有關(guān)規定。

1.5 水：拌制砂漿的水采用潔凈的天然水。

1.6 其他材料：輔助砌塊、砼實(shí)心標準磚、ф6鋼筋等。

2、作業(yè)條件

2.1將墻身部位、地面表面清理干凈，彈好墻身門(mén)窗洞口位置線(xiàn)，在結構墻柱面上彈好砌體立邊線(xiàn)。

2.2 在結構墻柱上彈好+500mm標高水平線(xiàn)。

2.3 衛生間的墻體(砌筑下)必須澆注200mm高砼，包括管井(砼至門(mén)下)。

2.4 砌筑前應根據墻體尺寸及砌塊尺寸計算其層數和排數，并編制排列圖，標明主砌塊、輔砌塊、特殊砌塊、預留門(mén)窗洞、預留洞口位置、拉結筋設置位置等。

3、操作工藝

3.1砂漿拌制

3.1.1砂漿配合比，根據實(shí)驗室配比采用重量比，計量允許偏差：水泥為±2%，砂控制在±5%以?xún)取?/p>

3.1.2砂漿應隨拌隨用，一般必須在拌成后3小時(shí)內使用完畢。氣溫超過(guò)30度時(shí)，必須在2小時(shí)內用完。必要時(shí)可采用摻外加劑等措施延長(cháng)使用時(shí)間，上午的砂漿不得下午使用;嚴禁使用過(guò)夜砂漿。

3.1.3砂漿必須裝在灰槽內使用，不允許落地。

3.2 砌筑施工過(guò)程

3.2.1砌筑班組進(jìn)場(chǎng)后必須做樣板層，經(jīng)實(shí)驗室建設項目部技術(shù)人員、質(zhì)量人員、放線(xiàn)人員、甲方、監理驗收合格后，方可進(jìn)行大面積施工。

3.2.2砌筑前，放線(xiàn)人員將墻體尺寸、過(guò)梁位置、預留洞口位置、特殊節點(diǎn)交待明確。施工時(shí)首先在墻體陰陽(yáng)角處根據標高及砌體規格先立好層數桿，桿間距離不宜超過(guò)15米，桿上應標明層數以及門(mén)窗洞口、過(guò)梁等部位標高?；铱p控制在8-12mm之內。要求墻體水平灰縫與建筑平線(xiàn)平行，偏差小于5㎜，豎縫通線(xiàn)。

3.2.3砌墻前基層清理干凈、拉好水平線(xiàn)，在放好墨線(xiàn)的位置上，按排列圖從墻體轉角處或定位砌體處開(kāi)始砌筑，*下一層磚如水平灰縫大于20mm時(shí)，先用C15細石砼找平后方可砌筑。

3.2.4混凝土砌塊不宜澆水;當天氣干燥炎熱時(shí)，可在砌塊上稍加噴水潤濕;輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水，但不宜過(guò)多，齡期不足28天及潮濕的小砌塊不得進(jìn)行砌筑。

3.2.5砌塊必須錯縫搭接，且宜對孔、底朝上反砌，保證灰縫飽滿(mǎn)?？招拇u上下層搭接長(cháng)度宜為磚長(cháng)1/2，不得小于磚長(cháng)1/3;混凝土空心砌塊應對孔錯縫搭砌，上下層小砌塊豎向灰縫相互錯開(kāi)，否則在灰縫中應設置拉結筋。

3.2.6一次鋪設砂漿的長(cháng)度不宜超過(guò)800mm。鋪設砂漿后應立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。

3.2.7墻體轉角處應咬槎砌筑，縱橫交界處為咬槎時(shí)應設置拉結措施，設置拉結鋼網(wǎng)或鋼筋。

3.2.8墻體施工縫處必須砌成斜槎，如留斜槎卻有困難時(shí)，則必須沿高度500mm左右設置兩根φ6拉結筋。鋼筋伸入墻內每邊不小于600mm，也可采用拉結鋼網(wǎng)等其它措施。

3.2.9墻體與混凝土墻柱交接處，應將墻柱上預留的拉結筋展平，砌入水平灰縫中，砌塊與墻柱間的灰縫必須填滿(mǎn)砂漿。

3.2.10所有門(mén)窗洞口，兩側均使用實(shí)心標準磚砌筑。門(mén)窗頂如有砌體，應采用不低于M5的砂漿，按設計標高將預制鋼筋混凝土過(guò)梁牢固砌入，或采用現澆鋼筋混凝土過(guò)梁。

3.2.11安裝窗邊框前，混凝土窗臺板的板面應平整。如無(wú)混凝土窗臺板，窗臺應采用普通磚砌筑，上部必須鋪設鋼筋并以水泥砂漿抹平，達到實(shí)驗室設計標高。

3.2.12墻頂部與主體結構間留25㎜縫，待7日后用實(shí)心磚斜砌頂實(shí)，砌體沉降穩定后使用膨脹砂漿填實(shí)。

3.2.13墻體每天砌筑高度以控制在1.8米為宜，室外墻體雨天砌筑高度不宜超過(guò)1.2米。

3.2.14施工中如需設置臨時(shí)施工洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于600mm，且頂部應設置過(guò)梁。填砌施工洞時(shí)所用的砂漿強度等級應相應提高一級。

3.2.15雨期施工時(shí)，砌塊應做好防雨措施，不得使用被水濕透的砌塊。當雨量較大且無(wú)遮蓋時(shí)，應停止砌筑并應對已砌筑好的墻體采取遮雨措施，繼續施工時(shí)應復核墻體的垂直度。

3.2.16構造柱兩側砌墻在施工時(shí)應清理干凈殘留砂漿。砌體填充墻應沿墻體高度設兩根φ6墻體拉結筋，每500mm設一道，伸入墻內1/5填充墻長(cháng)700mm或至洞口邊。

3.2.17墻體拉結筋，構造柱、圈梁的鋼筋與結構連接采用植筋方法，植筋時(shí)要注意清孔，保證植筋質(zhì)量。

3.2.18構造柱、過(guò)梁在立模前應認真清理鋼筋內的砂漿、雜物，澆筑混凝土前，應澆水濕潤模板和墻面，使混凝土與墻面有很好的粘結。

3.2.19風(fēng)道井的60mm厚磚墻為了配合電氣、水暖后隔槽需要，將加大砂漿強度。

3.2.20新砌墻體不裂縫的工藝方法

3.2.20.1墻面粉刷前必須提前半天沖水濕透,必須設置垂直標筋,標筋間距不得大于1.2m,上下不得大于60cm。

3.2.20.2新砌墻體時(shí)，盡可能地使用接近標準的磚頭，不同標準的磚體可能略有差異，磚體面積上也有差異。在進(jìn)行墻體砌筑時(shí)，盡可能地使用12公分墻，不要僅僅考慮12公分墻可能擠占的空間與面積，在實(shí)際工作中，6公分墻體帶來(lái)的墻體開(kāi)裂問(wèn)題一直沒(méi)有有效的解決辦法，雖然6公分墻的開(kāi)裂不是絕對的，但如果開(kāi)裂，基本上無(wú)法解決。

3.3門(mén)過(guò)梁

門(mén)過(guò)梁要用鋼筋混凝土預制(模板預制)。嚴禁直接用木板、水泥沙漿直接支模倒,需加05細石,等級強度不得低于C25，門(mén)過(guò)梁中間加兩根ф8mm鋼筋,兩邊長(cháng)出門(mén)洞不得少于10cm。

4、應遵循的主要標準

4.1 使用砌塊的品種、強度等級必須符合實(shí)驗室設計要求。

4.2 砌筑砂漿品種、強度等級必須符合設計和施工規范的要求(每一層樓或250立米砌體的每種強度等級的砂漿至少制作二組試塊)。

4.3 砌體砂漿必須密實(shí)飽滿(mǎn)，砂漿飽滿(mǎn)度：水平縫不低于90%;豎直縫不低于80%，應邊砌邊勾縫，不得出現暗縫，嚴禁出現透縫。

4.4 外墻的轉角處必須同時(shí)砌筑，嚴禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處，留槎的做法必須符合施工規范的要求。

4.5 預埋拉接筋的數量、長(cháng)度均應符合設計要求和施工規范，留置間距偏差不超過(guò)1層砌塊。

4.6砌體灰縫厚度為8-12mm，墻面垂直度小于5mm，平整度小于8mm，且每砌完一塊必須原漿勾縫。

5、應注意的問(wèn)題

5.1不得使用齡期不足28天、潮濕、破裂、不規整、表面被污染的砌塊。

5.2砌體內的管槽盒應在砌筑時(shí)根據設計要求預留好。電氣盒位置要求全部使用切割鋸切割，大小、位置要準確，堅決禁止使用錘、鉆鑿洞。戶(hù)總箱部位砌筑時(shí)預留位置。安裝后，箱四周采用細石砼灌實(shí)。電線(xiàn)管原則上穿砌塊孔，當確實(shí)有困難時(shí)，要求砌筑時(shí)留磚縫，縫寬不得大于管徑+10㎜，磚縫處增設兩根ф6鋼筋拉結。磚縫要求每層磚均需加設拉結筋，磚縫要求垂直、通線(xiàn)。

5.3 砌筑后需移動(dòng)砌塊或砌塊松動(dòng)，均須鏟除原有砂漿重新砌筑?；铱p找平時(shí)嚴禁在灰縫中塞石子和木片。

5.4 砌筑時(shí)必須按規定埋設拉結筋，以保證砌體穩定。

5.5 砌筑時(shí)灰縫應飽滿(mǎn)，嚴禁干砌再灌縫。

5.6 注意成品保護，注意不得碰撞已砌好墻體、門(mén)窗口角和已完成的機電設備、管線(xiàn)、埋件。

5.7新舊墻體間要用拉接筋,磚要上下錯接，接縫處的砂漿要飽滿(mǎn)，不得出現透明縫，瞎縫，假縫，通縫。

5.8新舊墻的連接:砌墻的關(guān)鍵部分是新砌墻和房屋原有老墻防裂的連接工藝。標準做法是鏟掉老墻靠近新墻處的石灰層，把老墻鑿毛，增加凹槽并在老墻上打洞插入鋼筋、膨脹螺絲、或者鋼釘，在砌筑新墻的時(shí)候連這些一起砌進(jìn)去。如果不方便插入這些鋼固件，那么需要把老墻表層鑿毛后再砌新墻或者鑿出一個(gè)凹槽后將新墻的紅磚嵌在里面后砌。這樣的做法能盡量減少新磚墻和老墻之間開(kāi)裂的機會(huì )。

5.9新墻墻面要貼防裂網(wǎng)格繃帶，牛皮紙或者的確良布也能有效延緩開(kāi)裂的時(shí)間，當然如果要萬(wàn)無(wú)一失，請選用石英纖維壁布貼墻面，能夠有效防止開(kāi)裂。

5.10用于基礎的磚宜用燒結普通磚，輕質(zhì)磚因吸水的作用，不能作基礎。砌體砌筑前，塊材應提前2澆水濕潤，使塊料與砌筑砂漿有較好的粘結;并根據不同材料性能控制含水率，輕質(zhì)小砌塊含水率控制在5%～8%，加氣混凝土砌塊含水率小于15%，粉煤灰加氣塊含水率小于20%，禁干磚上墻。

5.11過(guò)梁支承處的輕質(zhì)小砌塊孔洞，用C15混凝土灌實(shí)。

5.12抹灰前，對砌塊墻面的污斑、油漬、塵土等污物，應用鋼絲刷、竹掃帚或其他工具清理干凈。加氣砌塊應在抹灰前提前1～2d澆水使其濕潤，抹灰時(shí)再澆水濕潤一遍。輕質(zhì)小砌塊粉刷時(shí)適當澆水濕潤即可。

5.13蒸壓加氣混凝土砌體填充墻與結構或構造柱連接的部位，應預埋兩根φ6的拉結筋，拉結筋的豎向間距應為500～1000mm，當有抗震要求時(shí)，拉結筋的末端應做40mm長(cháng)90°彎鉤。

5.14構造柱、圈梁，構造柱厚度一般與墻等厚，圈梁寬度與墻等寬，高度不應小于120mm。圈梁、構造柱的插筋宜優(yōu)先預埋在結構混凝土構件中或后植筋，預留長(cháng)度符合實(shí)驗室設計要求。

構造柱施工時(shí)按要求應留設馬牙槎，馬牙槎宜先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸不小于60mm，高度為300mm左右。當設計無(wú)要求時(shí)，構造柱應設置在填充墻的轉角處、T形交接處或端部;當墻長(cháng)大于5m時(shí)，應間隔設置。圈梁宜設在填充墻高度中部。

5.15實(shí)驗室裝修設計新舊墻表面水平或直角連接必須用鐵絲網(wǎng)加強防裂處理,兩邊寬度不得少于15cm,并固定牢固;新舊墻連接陰角也貼封處理。