一、生產(chǎn)人員衛生與健康要求

1.范圍：本制度使用于各車(chē)間生產(chǎn)人員與健康管理。

2.責任：質(zhì)檢部門(mén)及生產(chǎn)人員。

3.目的：防止污染，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

4.程序：

4.1生產(chǎn)及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，并建立健康檔案。新參加或臨時(shí)參加工作的人員，必須經(jīng)健康檢查，取得健康合格證后方可參加工作。

4.2凡患有下列疾病之一者，不得在生產(chǎn)車(chē)間工作：痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染?。òú《驹磾y帶者），活動(dòng)性肺結核，皮膚病以及其他有礙衛生的疾病。

4.3生產(chǎn)及有關(guān)人員上崗前，須先進(jìn)過(guò)衛生培訓，取得培訓合格證后方可上崗工作。

4.4個(gè)人衛生:

4.4.1生產(chǎn)人員必須保持良好的個(gè)人衛生，不得留長(cháng)指甲和涂指甲油，佩戴首飾，勤（理）洗發(fā)、勤洗澡、勤換衣。
4.4.2進(jìn)車(chē)間前，必須穿戴整潔的工作服、工作帽、工作鞋，工作服應蓋住外衣，頭髮不得露于帽外，洗手消毒。
4.4.3洗手要求：生產(chǎn)人員上崗后遇下述情況之一者，必須洗手消毒，工廠(chǎng)應有監督措施：上廁所之后；處理被污染的物品之后；從事與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其他活動(dòng)之后。
4.4.4不得將手表和各種飾物及與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人用品帶入車(chē)間。
4.4.5不得穿工作服、鞋進(jìn)入廁所或離開(kāi)車(chē)間。
4.4.6灌裝室生產(chǎn)人員上崗前應沐浴，工作時(shí)應戴口罩，其他工作服、工作帽和口罩應每天清洗消毒（一次性口罩除外）。
4.4.7有皮膚切口或傷口的工人不得繼續從事灌裝室里的工作。
4.4.8嚴禁在車(chē)間內吸煙、吃實(shí)為及做其他有礙衛生的活動(dòng)。

二、人員進(jìn)出更衣室衛生要求

1.范圍：**更衣室、第二更衣室。

2.責任：所用進(jìn)出更衣室人員。

3.目的：確保潔凈區的衛生，防止產(chǎn)品污染。

4.程序：
4.1更衣室分為一更（**更衣室）和第二更（第二更衣室），一更用于一級潔凈區工作人員的外衣脫放和二、三級潔凈區工作人員潔凈服的更換，二更用于一級潔凈區工作人員潔凈服的更換。放于一更和二更的衣服不得混淆。
4.2人員進(jìn)入潔凈區必需遵循下列要求：
4.2.1更衣室是操作者進(jìn)入生產(chǎn)崗位更衣的場(chǎng)所，非生產(chǎn)操作人員未經(jīng)部門(mén)負責人允許不得擅自進(jìn)入。
4.2.2進(jìn)出更衣室必須先換上工作鞋，更換下的鞋應存放在指定的鞋架上，不得隨意放置。
4.2.3進(jìn)出更衣室必須關(guān)好一道門(mén)，違者將給予處罰。
4.3更衣室內換下的衣服，必須存放在各自的更衣柜內，不得懸掛在更衣柜外。

三、潔凈室人員進(jìn)出潔凈區要求

1.范圍：本制度適用于各車(chē)間生產(chǎn)人員衛生與健康管理。

2.責任：質(zhì)控部門(mén)及生產(chǎn)人員。

3.目的：防止污染，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

4.程序：
4.1下列人員不淮進(jìn)入潔凈室；
4.1.1發(fā)燒、感冒、皮膚有曬焦、剝離、外傷、炎癥、搔癢癥者；
4.1.2皮膚過(guò)敏及打噴嚏、咳嗽多者；
4.1.3頭皮多者；
4.1.4有搔頭、挖鼻孔、摸臉、搓皮膚不良習慣的；
4.1.5未按規定洗去化妝品、指甲油和未穿潔凈服者；
4.1.6吸煙過(guò)量者（煙粒子在說(shuō)話(huà)、呼吸過(guò)程中能再次噴出）。
4.2進(jìn)入潔凈室的人員應注意一下事項：
4.2.1爭取每天沖澡、換衣、經(jīng)常洗頭，保持身體清潔。
4.2.2男子儘量每日刮鬍子；
4.2.3進(jìn)入潔凈室前應洗手、剪指甲；
4.2.4進(jìn)入潔凈室動(dòng)作要輕，室內行走不要跑，不要做劇烈的大動(dòng)作；
4.2.5室內不淮吸煙、吃零食；
4.2.6室內必須穿經(jīng)消毒處理過(guò)的工作服、口罩、手套，除正常操作外，不能隨便接觸包括身體其他部位及雜物；
4.2.7不要在室內脫衣、換裝；
4.2.8手動(dòng)工具、器具用筆應放回固定的工具箱內；
4.2.9不淮帶任何竹、木及可能產(chǎn)生霉源的物品進(jìn)入室內。
4.3進(jìn)入潔凈室必須做到：
4.3.1使用專(zhuān)用拖鞋（膠鞋）；
4.3.2使用統一管理的工作服、口罩、手套；
4.3.3換、穿工作服后洗手；
4.3.4經(jīng)過(guò)風(fēng)淋室吹淋后才進(jìn)入潔凈室；
4.3.5不穿工作服走出潔凈室、上廁所。

四、潔凈室區域潔凈衛生要求

1. 范圍：一般潔凈區（二、三級潔凈區）和特別潔凈區（一級潔凈區）。

2.責任：清潔人員。

3.目的：對衛生要求不同的區域作出相應衛生要求。

4.程序：
4.1一般潔凈區域：每日清除并清洗廢物儲器，擦拭地面、室內桌椅及設備外壁，擦去門(mén)窗、水池及其他設備上的污漬。每周擦洗門(mén)窗、水池及其他設施，刷洗地面、廢物儲器、地漏、排水邊及牆裙等處。每月對牆、頂棚、照明及其他附屬裝置除塵，全面清洗工作場(chǎng)所及生活設施。
4.2特別潔凈區清潔做到：每日清除并清洗廢物儲器，擦門(mén)窗、地面、室內用具及設備外壁，擦去牆面污蹟。每週以消毒清潔劑擦拭門(mén)窗，墻面，室內用具及設備外壁，以 消毒清潔劑刷洗地面，廢物儲器，地漏，排水道等儲。每月全面擦拭工作場(chǎng)所牆面，頂棚，照明。排風(fēng)及其其他的附屬裝置，室內消毒每季度一次或根據室內菌撿情況而定。

五、潔凈區衛生清潔程序

1.范圍：潔凈區

2.責任：潔凈區衛生清潔人員。

3.目的：確保潔凈區的潔凈度達到十萬(wàn)級。

4、 程序：
4.1潔凈區的衛生清潔程序遵循由里到外、由上到下的原則。
4.2清潔前準備工作有：配製消毒劑，準備清潔工具。
4.3每次清潔工作均需嚴格按照由內至外的步驟進(jìn)行。
4.4各室內衛生清潔操作應遵守由上到下。
4.5各室清潔工作完成之后，打開(kāi)紫外燈照射30分鐘。30分鐘關(guān)燈排空10分鐘。
4.6每月化學(xué)消毒一次，具體方法見(jiàn)“消毒劑配製、使用SOP”之4、4。
4.7各區域衛生清潔操作方法見(jiàn)LSTB-QP02-B3——LSTB-QP-B8.

六、消毒劑配製、使用SOP

1.目的：建立消毒劑配製、使用的標準操作方法。

2.范圍：消毒劑的配製、使用。

3.責任：清潔人員、車(chē)間管理人員。

4.程序：

4.1車(chē)間常用消毒劑的種類(lèi)有75%乙醇；0.5% 84消毒液；0.1%新潔爾滅。
4.2常用消毒劑的配製方法
4.2.1 75%乙醇液：將37升95%乙醇（v/v）、13升蒸餾水(室溫)倒入不銹鋼容器內，攪拌使用上述溶液混勻，用0.22um的濾膜過(guò)濾后，即可分裝使用，存放時(shí)注意遠離熱源。
4.2.2 0.5% 84消毒液：在塑料或玻璃容器內，量取84消毒液和水，按1：200的比例配製，混合均勻，即可分裝使用。存放時(shí)注意遠離熱源。
4.2.3 0.1%新潔爾滅：在塑料或玻璃容器內，量取5%的新潔爾滅0.5升，加入蒸餾水（室溫）24.5升，混合均勻，即可分裝使用。存放時(shí)注意遠離熱源。
4.3消毒劑一般存放于潔具室，但70%乙醇只允許儲存兩天用量。
4.4液體消毒劑個(gè)品種每月交換使用，病詳細地進(jìn)行記錄。
4.4.1用40%甲醛（30ml/m3）薰蒸12-24小時(shí)，再用安睡（8-10ml/ m3）中和15分鐘，開(kāi)排風(fēng)吹；
4.4.2用乳酸（2ml/ m3）丙二醇（1ml/ m3）和過(guò)醋酸薰蒸。
4.4.3氣體消毒劑應交替使用，使用后詳細的進(jìn)行記錄。

七、燈具清潔SOP

1.目的：建立燈具清潔的標準操作程序。

2.范圍：一般生產(chǎn)區、潔凈區內燈具的清潔過(guò)程。

3.責任：清潔人員。

4.程序：
4.1一般燈具的清潔
4.1.1清潔工將樓梯、清潔車(chē)、擦布等清潔工具帶入清潔清潔場(chǎng)所；

4.1.2關(guān)閉電源后，將樓梯架于燈具下方，清潔工站在樓梯上，擦拭時(shí)按從燈罩的頂部-燈罩的保護層-燈罩固定架的順序，再用干擦布擦拭。
4.2清潔工在清洗室將清潔用具清洗乾淨后，存放于結局固定位置。
4.3潔凈區燈具每月清潔一次；一般生產(chǎn)區燈具每季度清潔一次；或一經(jīng)弄葬應立即清潔。
4.4常用清潔劑為洗潔精。
4.5操作完畢后，淌血有關(guān)的記錄。

八、墻壁清潔SOP

1.目的：建立牆壁清潔的標準操作方法。

2.范圍：潔凈區內牆壁的清潔過(guò)程。

3.責任：清潔操作人員。

4.程序：
4.1先用濕潤抹布擦拭牆壁，如有不易擦掉的污蹟時(shí)，用75%的乙醇液或洗潔精擦拭。
4.2用可壓式拖把沾上清潔液，按照從上到下，由左到右的順序進(jìn)行擦拭牆壁，先房間后走廊全面擦拭一遍。
4.3清潔用具使用后，須及時(shí)進(jìn)行清潔，洗淨后存放在潔具室內。
4.4牆壁須定期進(jìn)行消毒，其操作方法同上。
4.5常用的清潔劑有洗潔精、75%乙醇；常用的消毒劑有0.1%新潔爾滅、0.1%的84消毒液等。
4.6牆壁一般每週清潔一次，或弄葬后即行擦拭，消毒一般每半月一次。
4.7操作完畢后，填寫(xiě)有關(guān)記錄。

九、地面清潔SOP

1.目的：建立地面清潔的標準操作方法。

2.范圍：潔凈區地面清潔工作的全過(guò)程。

3.責任：清潔人員。

4.程序：
4.1先用掃把按從內到外、由左向右的順序，將地面清掃一邊。
4.2用拖把沾清潔液，按從內到外、由左向右的順序，進(jìn)行**遍清潔；每次拖地面積不得超過(guò)10平方米，葬拖把用飲用水清洗乾淨，沾清潔液后用。
4.3**遍拖地完畢后，拖把用飲用水漂洗乾淨，擰乾，進(jìn)行第二遍清潔，順序依然是從內到外、由左向右的順序，進(jìn)行**遍清潔；每次拖地面積不得超過(guò)10平方米，葬拖把用飲用水清洗乾淨，擰乾后用。
4.4不能用拖把的地方，用抹布清潔，首遍用清潔液抹擦，順序為由內到外、由左向右，每次抹擦面積不得超過(guò)2平方米，葬抹布用飲用水清洗、沾清潔液后用。**遍抹擦完畢后，抹布用飲用水清洗乾淨，擰乾后，進(jìn)行第二遍抹擦，順序依然由內到外、由左向右，每次抹擦面積不得超過(guò)2平方米，葬抹布用飲用水清洗，擰乾后用。
4.5地面的消毒：清潔乾淨后，用拖把（或抹布）沾消毒劑，將地面拖（或抹擦）一次，消毒順序同清潔順序。

十、地漏清潔SOP

1.目的：建立地漏清潔的標準操作程序，使地漏的清潔操作標淮化、規范化。

2.范圍：地漏的清潔過(guò)程。

3.責任：清潔操作人員。

4.程序：
4.1取出蓋板、水封，清除地漏里的殘渣、異物。
4.2用睡沖洗地漏，如有污垢時(shí)，用鋼絲球刷洗。
4.3用睡沖洗水封和多孔蓋板，有污垢時(shí)，用鋼絲球刷洗，如仍不乾淨，可用鋼絲球沾少許乙醇0或汽油擦洗。
4.4將水封、蓋板複位。
4.5潔凈區地漏每週五下午，在每隻地漏內倒入800ml 0.1%的新潔爾滅溶液，倒入前須將地漏里的睡吸盡。
4.6操作完畢后，填寫(xiě)好有關(guān)的記錄。

十一、初、中效空氣過(guò)濾器清潔規范

1.目的：建立初、中效空氣過(guò)濾器清洗的標準操作程序。

2.范圍：初、中效空氣過(guò)濾器的清洗過(guò)程。

3.責任：設備管理人員、清潔人員。

4.程序：
4.1先關(guān)閉機房的門(mén)窗，以免灰塵進(jìn)入風(fēng)道。
4.2從過(guò)濾器上小心拆下空氣過(guò)濾布。
4.3拆下的過(guò)濾布先用自來(lái)水漂洗兩次，每次漂洗時(shí)間3分鐘。
4.4加洗滌劑洗去污垢或塵土。
4.5用自來(lái)水漂洗三次，每次5分鐘。
4.6用去離子水漂洗兩次，每次5分鐘，自然晾干。
4.7熨燙后裝入潔凈塑料袋，以備下次更換。

4.8初、中效空氣過(guò)濾布要單獨清洗，以免和其他物品混洗碰破或污染。
4.9初效過(guò)濾器每隔15天清洗一次，中效過(guò)濾器每隔一月清洗一次，必要時(shí)可根據空氣情況縮短清洗週期。
4.10初效過(guò)濾器的更換期一般為三個(gè)月，中效過(guò)濾器的更換期一般為6個(gè)月，若未到更換期而過(guò)濾器清洗后壓差達到阻力1.5倍時(shí)，應提前更換。
4.11空氣過(guò)濾器更換完畢后，應開(kāi)啟空調系統運行兩小時(shí)后才能生產(chǎn)。

十二、紫外燈使用SOP

1.目的：建立紫外燈使用的標準操作程序。

2.范圍：用于消毒滅菌的紫外燈。

3.責任：操作人員、使用部門(mén)負責人。

4.程序：

4.1每天上班20分鐘前打開(kāi)紫外燈。如遇特殊情況紫外燈照射時(shí)間可延長(cháng)至30分鐘。
4.2易染菌的操作步驟或待處理的物料，在操作前4小時(shí)內，用紫外燈至少照射30分鐘。
4.3使用紫外燈時(shí)，用注意觀(guān)察紫外燈是否正常，有異常時(shí)應及時(shí)放映，必要時(shí)進(jìn)行更換。
4.4使用紫外燈應做好記錄，填寫(xiě)使用情況和時(shí)間，并有使用者簽名。
4.5紫外燈的防護方法：每星期擦拭，使用酒精、氨水、丙酮等。
4.6有效使用期限：國產(chǎn)燈管約4000小時(shí)左右。

十三、傳遞窗使用規范

1.目的：建立傳遞窗使用的標準程序。

2.范圍：傳遞窗。

3.責任：操作工、車(chē)間管理人員。

4.程序：

4.1傳遞窗是潔凈級別不同的區域之間物料的傳遞通道；

4.2平時(shí)傳遞窗的門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，在物料傳遞時(shí)，傳遞著(zhù)將無(wú)聊送入后，立即關(guān)門(mén)，接受者打開(kāi)另一扇門(mén)，將物料取出后，再關(guān)好門(mén)。嚴禁兩扇窗同時(shí)打開(kāi)。
4.3傳遞窗在操作結束后，應進(jìn)行清潔工作，并定期進(jìn)行消毒。

十四、高效過(guò)濾器更換程序

1.目的：建立高效過(guò)濾器更換的標準操作程序。

2.范圍：高效過(guò)濾器的更換過(guò)程。

3.責任：設備管理人員。

4. 程序：

4.1高效過(guò)濾器通過(guò)每月一次檢測房間風(fēng)量及塵粒數來(lái)確定更換時(shí)間，當房間塵粒數超標，且風(fēng)口風(fēng)速低于設計傳值的70%時(shí)應更換。

4.2更換的步驟如下：

4.2.1先拆擴散板固定螺釘，取下密封海綿；

4.2.2取下高效過(guò)濾器，安裝新的過(guò)濾器；

4.2.3將密封海綿固定好，安裝好擴散板，在周?chē)棵芊饽z；

4.2.4裝好后撿漏測試，方法為在過(guò)濾器出風(fēng)面上，勻速拖動(dòng)風(fēng)速儀的探頭，風(fēng)速突然升高的地方則為漏風(fēng)點(diǎn)，邊框密封處風(fēng)速大于0.1m/s則有漏風(fēng)，處理好漏風(fēng)點(diǎn)。

4.3更換后，做好記錄。

十五、生產(chǎn)現場(chǎng)衛生檢查

1.范圍：生產(chǎn)現場(chǎng)衛生。

2.責任：質(zhì)控部門(mén)。

3.目的：確保車(chē)間潔凈度、防止產(chǎn)品污染。

4.程序：

4.1地面整潔、門(mén)窗、玻璃、牆面、頂棚潔凈完好。

4.2車(chē)間的生產(chǎn)設備應保持清潔完好、無(wú)結垢、不漏油、見(jiàn)本色與產(chǎn)品接觸的部位應為性質(zhì)穩定、無(wú)銹蝕、無(wú)剝脫的材料。

4.3物料擺放：車(chē)間領(lǐng)用的原輔料，包裝材料應按定置管理要求各自放在車(chē)間的不同存放區，按品種，規格，批號分別堆放，并標以明顯的標志。包裝工序生產(chǎn)場(chǎng)地必須保持整潔，包裝物不得隨地亂扔，成品，半成品及包裝材料應分開(kāi)放置，對方整齊。