在潔凈室的設計過程中，其送風量一般按換氣次數(shù)確定，對于百級以上潔凈室，其要求嚴格，為潔凈單向流，一般不按換氣次數(shù)確定，其送風量為：送風口有效面積*出風口風速（風速一般為0.25m/s~0.3 m/s，考慮衰減，一般取0.4 m/s ~0.45 m/s）。千級潔凈室：50～60次/h，萬級潔凈室：15～25次/h，十萬級潔凈室：10～15次/h[1]（對于高熱型電子廠房應還要按消除余熱去計算送風量，兩者取較大值）。其送風狀態(tài)點較之舒適性空調難確定。

現(xiàn)以某電子廠潔凈室夏季一次回風系統(tǒng)為例，設計參數(shù)見下表：

潔凈室設計參數(shù) 表1

風量負荷計算見下表：熱濕比的定義為空氣的焓變化和濕量變化之比 ε=Q/W   Q為室內計算的熱負荷 W為室內計算是濕負荷 

潔凈室風量負荷計算 表2

備注：新風量取10%

空氣處理過程：采用一次回風處理方式，室外新風與回風混合后處理至露點L，經再熱后至送風狀態(tài)點O，由O點沿熱濕比線吸收室內余熱余濕后，達到室內狀態(tài)點。處理過程如下圖所示：

圖1：潔凈室一次回風空氣處理焓濕圖

由于潔凈空調是根據(jù)送風量來確定送風溫差（送風溫差較小），故一般不能采用露點送風。

各狀態(tài)點確定（以千級潔凈室為例）：

Δh=Q/G

Δh：室內狀態(tài)點同送風狀態(tài)點的焓差（in-io）；

Q：室內余熱；

G：房間送風量；

室內狀態(tài)點焓值in為：50.26kJ/kg，Q：40 kw，G：23430 m3/h（7.81kg/s），可得：

Δh=40/7.81 

=5.12kJ/kg

即可求出送風狀態(tài)點的焓值io =45.14 kJ/kg，過io作等焓線與熱濕比線（對于高熱型電子廠房，室內散濕量極少，主要散濕源為人體散濕，熱濕比線近似于垂直，所以對回風的處理不能是除濕過程）的交點即可得送風狀態(tài)點O。L點：連接室內點N與送風狀態(tài)點O，并延長與95%等相對濕度線相交，即得L點。M點：根據(jù)新回風混合，混合比等于新回風之反比，即NM/MW=新風量/回風量，即得M點。各狀點參數(shù)見下表：

各狀態(tài)點參數(shù) 表3

由圖可知：

室內負荷：Q1=G*（in-io）

=7.81*5.12

=40kw

新風負荷：Q2=Gw*（iw-in）=G*（iw-in）

=0.781*41.82

=32.7kw

再熱量：  Q3=G*（io-il）

=7.81*3.94

=30.77kw

總負荷：Q= G*（iw-il）=Q1+Q2+Q3

=40+32.7+30.77

= 103.5kw

同理可計算其他幾間潔凈室的冷量同再熱量。

潔凈室一次回風冷量同再熱量 表4

對于上述十萬級潔凈室，若按規(guī)范所要求的換氣次數(shù)去確定其送風量，進而計算確定送風狀態(tài)點，可發(fā)現(xiàn)，由于送風量過小，在焓濕圖上找不這一狀態(tài)點，此時送風量必須按消除室內余熱來計算（此情況下可采用露點送風，不須再熱）。

上述十萬級潔凈送風量：

G=Q/in-il

=30/(50.26-41.2)

=3.31kg/s（9933m3/h）

新風負荷：Gw=0.331*（92.08-50.26）

=13.84kw

觀察分析可知，在一次回風系統(tǒng)中須再熱，浪費能源，同時由于冷熱抵消，還要多消耗等量的冷量，不符合節(jié)能原則。

由于現(xiàn)階段，自動控制技術越來越成熟，大部分工程公司都采用PI控制器或DDC控制器來控制空調的溫濕度（控制冷凍水流量），控制原理如下圖所示：

圖2：DDC自動控制原理圖

控制原理：

安裝在回風管內的溫度傳感器T檢測的溫度送至DDC與設定的點相比較，用比例積分控制，輸出相應的電壓控制電動調節(jié)閥M的開度，從而精確調節(jié)凍凍水流量，使送風溫度保持在所需要的范圍內。

同理，安裝在回風管內的濕度傳感器H所檢測的濕度送往DDC與設定值相比較，用比例積分控制輸出相應的電壓信號，控制表冷器電動調節(jié)閥或加濕器的電動調節(jié)閥的開度，控制除濕量或加濕量，使送風相對濕度保持在所要求的范圍內。

由于DDC根據(jù)回風所反饋的溫濕度自動控制冷水的流量同加濕用蒸汽量，控制精確，故現(xiàn)對DDC的使用已走進了一個誤區(qū)：對于一次回風系統(tǒng)不使用再熱，完全依賴DDC的自動控制，即室內多少負荷，通過DDC控制電動閥，給冷盤管多少冷凍水量，或相當一部分人認為，用DDC控制冷凍水量，便處理過的空氣直接達到送風狀態(tài)點，省去再熱量同等量的冷量。通過分析可知，僅用DDC控制不能使空氣狀態(tài)直接達到送風狀態(tài)點。結合焓濕圖，詳細分析如下：

方案1：

方案2：

方案1:從焓濕圖可看出：從M點到O點是一個降溫除濕過程，但O點不是露點，且線段MO上任一點都不存在露點，故從M點直接處理至O點是不可能實現(xiàn)的。

方案2：從焓濕圖可看出：從M點到L點是等濕過程（即提供的冷凍水溫度高于其露點，即干盤管），從L點到O點為等焓除濕過程，這一個過程難以實現(xiàn)。

方案3：從焓濕圖可看出：新風集中處理至露點L（承擔部分室負荷），室內回風處理至L’點（等濕過程），處理過的新風同回風的混合點剛好在送風狀態(tài)點O上：L’O/OL=新風量/回風量。

此種空氣處理方式，新風由新風機組集中處理，再與處理過的回風混合至送風狀態(tài)點，省去再熱量，適用于多個回風機組集中布置。  

對于此種空氣處理方式，回風機組同新風機組對冷凍水水溫要求不同，由于冷水機組的冷凍水供回水溫度通常為7oC-12oC，故新風機組直接引自冷水機組冷凍水即可，而回風機組所用冷凍水則須經換熱器換熱?；仫L處理狀態(tài)點可由DDC控制系統(tǒng)精確控制。各狀態(tài)點參數(shù)如下表所示：

一次回風各狀態(tài)點參數(shù)  表5

由圖可知：

新風負荷：Q1=Gw*（iw-il）

=0.781*50.88

=39.7kw

回風負荷：Q2=(G-Gw)*（in-il’）

=7.03*4.68

=32.9kw

總冷負荷：Q=Q1+Q2

=39.7+32.9

=72.9kw

同理可計算其他潔凈室新風負荷同回風負荷：

潔凈室新風負荷、回風負荷 表6

備注：上述十萬級潔凈室采用圖1所示空氣處理方式（露點送風）。

兩種空氣處理方式能量消耗對比如下表所示：

兩種空氣處理方式能量消耗 表7

通過觀察可知：總冷負荷與再熱式一次回風系統(tǒng)的室內負荷+新風負荷的總和相等，即用些種空氣處理方式省掉了再熱量,同時還有相應等量的冷量,節(jié)能效益相當可觀.

DDC控制原理圖：

圖6：方案3DDC自動控制原理圖

當室內余熱增大時，溫度傳感器所反饋的溫度值大于DDC系統(tǒng)的設定值，DDC通過所反饋的信號去控制電動調節(jié)閥的開度，增大冷凍水流量從而提高送風溫差，才能消除室內余熱，即送風狀態(tài)點O下移。相應的回風處理狀態(tài)點L’也下移。L’O/OL=新風量/回風量。

同理，當室內余熱減少時，調節(jié)過程與室內余熱量增大時相反。

從焓濕圖上可看出此種空氣處理方式有一個特點：熱濕比大，回風處理為等濕處理。此種空氣處理方式對于低熱高濕型潔凈室是否也可行呢？我們可從焓濕圖上加以分析：

圖7方案3在低熱高濕型潔凈室空氣處理焓濕圖

從焓濕圖可看出：新風集中處理至露點L（承擔部分室負荷），室內回風處理至L’點，為降溫除濕過程，L’點為非露點，故這一過程不可能實現(xiàn)。

綜上分析，此種一次回風空氣處理方式僅適用于高熱少濕型潔凈室。對于低熱高濕型潔凈室不能僅依靠DDC控制，必須采用再熱，才得到相適的送風狀態(tài)點，為節(jié)約能源，建議采用采用二次回風方式（空氣調節(jié)教材上已有詳細敘述，故在此不再贅述）。

結論：通過以上分析對比可以看出，針對高熱少濕型潔凈室，采用合適的空氣處理方式，可以達到節(jié)能目的，潔凈級別越高，節(jié)能效果越明顯。但對于低級別潔凈室節(jié)能效果不大，在實際建設中，從節(jié)能和投資的角度綜合考慮，采用常規(guī)一次回風（圖示所示空氣處理方式）更為合算。